自2月完成季度检修以来，鹿鸣矿业主要生产设备高效、稳定运行。截至5月3日，已实现连续稳定运转85天，较2025年度创下的44.33天最长连续运转纪录净增加40.73天，成功刷新历史最好水平。

前瞻谋划精准施策，筑牢设备运行稳固“压舱石”。2026年鹿鸣矿业系统复盘2025年非计划停机诱因及整体运行工况，深刻总结经验，针对性修订完善36条预防性检修专项管控细则，科学统筹全年检修计划，将任务细化至日常维保、专项巡检、集中检修各环节。针对首次春季集中检修，提前于2025年四季度完成155项核心检修项目立项，核实180余项备品备件及耗材，2026年1月结合单系列停车检修动态增补20余项应急提质项目。春节前后全面开展设备“拉网式”隐患大排查，提前锁定并整改8号皮带接头异常等4项风险点，实现春节期间设备“零非计划停机”。

精修细检从严组织，打赢检修消缺攻坚“主动仗”。一季度集中检修高标准完成计划内检修项目168项、计划外10项，并推进40项设备预防性深度检查。检修中依托在线监测、内窥镜、测厚仪等开展拆解检查与空载试运行，所有预防性任务高标准闭环；同时完成衬板、小齿轮、皮带更换等核心任务，整改隐患及遗留问题20余项。公司技术管理人员严格执行检修施工验收规范，健全关键工序影像资料留存归档机制。开机试车阶段，精准排查并处置磨机风量检测开关故障、Q轴励磁板异常等问题，保障电气系统安全平稳。

智能赋能闭环运维，织密设备安全运行“防护网”。公司持续以数字化、智能化转型赋能精细化运维，深化点巡检全流程管控，严格落实三级点检制度。通过手持点检仪巡检定位打卡、运行数据实时上传、作业标准固化执行，确保点巡检真实规范、全程可溯。依托频谱分析、在线监测等技术，常态化开展设备专项核查与预警信息复核处置。一季度累计排查整改设备隐患50余项，妥善处置球磨三点温差异常、2号粗磨渣浆泵联轴器异常磨损等苗头性问题，切实践行“小隐患不过夜、大问题早干预”原则。

下一步，鹿鸣矿业将以此次纪录突破为新起点，凝心聚力、接续奋进，锚定全年目标任务真抓实干，夯实设备运行根基，为企业高质量发展保驾护航。（鹿鸣矿业 张金彪）