鹿鸣矿业选矿厂全面应用“钼光大模型”，指导员工开展生产作业、解决实际问题，精准打通智能技术触达基层员工的“最后一公里”，切实将数字技术转化为一线生产效能。

“钼光大模型”作为鹿鸣矿业自主打造的专属大模型，其知识库整合了设备运维、安全规程、工艺参数优化等专业资源，并沉淀了一线实操经验，形成了覆盖生产全流程的智能服务体系。针对岗位实操中球磨机常见故障排查、浮选药剂配比查询、安全作业规范核实等各类需求，员工只需输入相关问题，即可快速获取精准的数据解读、专业的分析结论及针对性的解决方案。在设备管理方面，员工可以输入点巡检数据或异常情况描述，“钼光大模型”可调取点巡检标准、维修手册和故障分析等材料进行分析预测，结合确认过的故障库数据，进行精准预判和故障特征提取。依托平台分析过程，快速学习掌握频谱、趋势及大数据分析方法，提升设备故障诊断与隐患预判水平；在生产技术方面，“钼光大模型”选矿助手可以对核心指标数据异常等疑难问题进行诊断，优化选矿决策建议，辅助技术人员提升工作效率，切实为基层减负赋能，实现生产与设备管理的智能化升级。

为确保“钼光大模型”高效推广应用，选矿厂结合不同年龄段、不同岗位员工的使用需求，通过“手把手教学、面对面答疑”的方式，帮助员工快速掌握平台操作流程及核心功能。“钼光大模型”的应用推动选矿厂生产从“经验驱动”转向“数据赋能”。员工通过智能工具快速获取支持，减少对传统经验的依赖，更多精力投入工艺优化与效率提升。目前，“遇事问AI”已成为一线新风尚，平台既是新员工的“数字化知识库”，也是老员工的“智能化工具箱”，让每一位基层员工都成为智能化建设的参与者、推动者与受益者。

下一步，选矿厂将持续深化“钼光大模型”在各岗位的场景化应用，推动智能技术与生产全流程深度融合，以科技赋能基层一线，为企业高质量发展注入源源不断的基层数字动能。（鹿鸣矿业 柳思琦）