夏季铜钼矿分离浮选作业难度大是矿山行业内的共性问题，难以得到彻底的根治。鹿鸣矿业结合历年攻关经验精准施策，为稳定工艺流程以及稳定磨矿、浮选各项指标，采取一系列措施，积极应对夏季浮选难题。

一、强化员工操作水平，促进过程操作规范

一是开展选矿知识培训。多次开展铜钼分离理论知识、各工段工艺条件和关键参数、应急情况的处置措施等理论知识培训以及磨矿试验、浮选试验、沉降试验等选矿试验的培训，进一步夯实技术管理人员以及一线岗位员工的理论基础及实际操作，提高员工对浮选指标波动的敏感程度。二是举办选矿技能比武竞赛。分为选矿理论知识、现场实际操作两个比赛项目。理论内容紧紧围绕选矿技能要点、应急处置等方面考查员工对日常培训内容的掌握情况。现场实际操作考查员工对生产过程的精细化控制，比武过程中需要时刻关注指标波动情况，及时采取有效措施，提高产品质量及回收率。通过技能比武竞赛激发员工学知识、学技术、学技能的热情，在比武过程中检验自身水平，查缺补漏，使选矿操作规范化，为应对夏季浮选难题夯实基础。三是技术管理人员24小时跟班带班。在夏季现场浮选指标易出现异常波动期间，技术管理人员深入浮选作业现场，24小时跟班带班，密切关注每一个环节，利用自身的专业知识和丰富经验，指导岗位员工操作，密切观察可能影响指标的细微因素，进一步稳定浮选指标。

二、开展设备升级改造，助力生产高效稳定

一是强化设备管理，优化设备系统。为解决铜钼分离作业系统控制硬件落后、系统不稳定等问题，对铜钼分离作业系统进行升级改造，极大提升了控制能力和数据传输速率，系统泡沫层调节反馈时间由原来的10秒缩短至2秒，泡沫层控制精度从±150mm提升至±50mm，为铜钼分离作业流程稳定提供保障。二是增加样品检测频次，总结现场数据变化。在生产现场布置了矿浆温度检测、精扫选作业浓度检测的设备设施，增加精扫选尾矿铜钼含量检测频次，在多个取样位置安排一天至少两次快速样品监测，使岗位操作人员能及时掌握指标波动情况，有效应对现场工艺流程异常现象。三是强化计量管理水平，提高取样代表性。以计量管理流程为切入口，对计量设备和系统进行升级改造，引进新型自动取样机，简化取样管道设计，减少人工操作，实现计量管理数字化。在生产工艺波动阶段，通过新型取样机操作样品调理器可有针对性地从工艺流程中随机抽取班内样品，相较于以往的人工取样更能客观反应生产情况，提高取样代表性。

三、进行科研试验攻关，推动生产可持续发展

一是为改善车间夏季生产温度高、生产粉尘弥散现象，设计新风控制系统。与高校针对浮选车间通风参数、车间温度分布、粉尘浓度等特性进行调查，根据生产需要，设计新风控制系统，实现车间整体温度控制和车间职业健康危害超限预警。有效降低夏季车间温度过高对现场操作人员以及矿浆温度所带来的影响。二是根据历年夏季浮选控制经验，结合生产现场实际，不断进行药剂遴选试验，开展矿浆温度试验、浓细度试验、浮选时间试验、药剂用量试验等系列试验，提炼出矿浆温度、精扫选尾矿铜钼含量、精扫选作业浓度等关键信号参数，总结出依据关键信号参数变化何时调整铜钼分离作业浓度、何时更换铜抑制剂种类、何时调整铜钼分离作业循环量等应对措施，摸索出适合当前夏季浮选的工艺制度。三是开展《钼精选尾矿再选提高钼综合回收率的新型工艺及设备开发》《充气式浮选机充气温度对钼矿浮选的影响研究》等科研项目，力争在理论和新技术上有所突破。目前《钼精选尾矿再选提高钼综合回收率的新型工艺及设备开发》项目，设计开发新型浮选工艺和细粒级专用浮选设备，预计项目完成后可提高钼综合回收率0.5%-1%。《充气式浮选机充气温度对钼矿浮选的影响研究》项目要探明浮选充气温度对矿浆温度以及浮选效果的影响，为后期改进措施提供理论支撑。

当前鹿鸣矿业夏季选矿指标平稳，将持续围绕解决指标技术难题，不断探索和实践稳定夏季浮选指标的最优方式，集中力量进行科研攻关，形成标准化的操作流程和技术规范，为圆满全年生产任务打下坚实的基础。（鹿鸣矿业 姚雪梅 15148352038）